Inspeção de Segurança

Inspeção de Segurança

As inspeções de segurança têm como principal objetivo detectar riscos e/ou perigos de acidente e possibilitar que medidas de controle possam ser colocadas em prática quanto aos itens que estão fora das conformidades de segurança e qualidade nos setores laborais do ambiente de trabalho.

Assim, as inspeções de segurança passam a atuar no sentido de “evitar e/ou eliminar” que possíveis riscos possam ocasionar acidentes de trabalho e doenças ocupacionais. Ou seja, a inspeção no local de trabalho é um dos procedimentos mais importantes de antecipação das intempéries em relação à segurança e Medicina do Trabalho.

Por isso, é fundamental que profissionais responsáveis pelas inspeções adotem procedimentos que levem a identificar riscos de baixo, médio e grande porte e que poderão ser causas de acidentes.

Finalidade

A inspeção de segurança consiste na observação cuidadosa dos ambientes de trabalho, com o fim de descobrir e identificar riscos que poderão transformar-se em causas de acidentes do trabalho e também com o objetivo prático de  tomar ou propor medidas que  impeçam a atuação destes riscos.

Alguns exemplos de inspeção  

 

Inspeção de Segurança em Máquinas e Equipamentos

• Ponto de operação desprotegido;
• Transmissão de força;
• Roldanas, volantes, engrenagens e correias;
• Acoplamentos;
• Eixos de transmissão;
• Equipamentos elétricos;
• Equipamentos mecânicos;
• Equipamentos hidráulicos;
• Vasos sob pressão;
• Estrados;
• Posicionamento do operador;
• Comandos de acionamento;
• Comandos de emergência.

Observação: Através da NR 12 Proteção de Máquinas e Equipamentos como medida de prevenção preenchimento do checklist e fazer as lições ponto a ponto para teste e atuação dos dispositivos de segurança: cortina de luz, chaves de intertravamento, comandos bimanuais, tapetes de segurança, scanners, etc e  atender aos procedimentos de segurança.

Inspeção de Segurança Ferramentas

• Ferramentas apropriadas;
• Uso correto das ferramentas;
• Local adequado para armazenamento;
• Transporte de ferramentas.

 

Inspeção de segurança em área de Movimentação e Armazenamento e Transporte de Materiais;

 

 

• Atendimento aos requisitos da NR -11;
• Inspeções em Elevação de cargas, Ponte Rolante, Empilhadeiras, Transpaleteiras, esteiras etc...
• Postura adequada;
• Movimentação mecânica;
• Dispositivos levantadores;
• Correntes, cabos de aço;
• Produtos Químicos e Atualização das FISPQS – Ficha de Informação de Segurança do Produtos Químicos;
• Uso de checklist para inspeções especificas de empilhadeiras, ponte rolante Etc.

Inspeção de segurança em Andaimes

• Atender requisitos da NR 18;
• Verificar as condições do piso, se necessário nivelar a base do andaime;
• Área ocupada pelo andaime, deve estar totalmente sinalizada;
• O andaime deve ser montado com as travas;
• Após a montagem do andaime, deve-se fixá-lo em no mínimo dois pontos;
• O andaime piso metálico antiderrapante;
• Roda pé e guarda corpo etc....

 

Inspeção EPIs Proteção Individual e EPCs – Proteção coletiva

 

EPIs

• O trabalhador não está usando E.P.I.?
• Precisaria usar?
• O uso é necessário? É adequado? 
• Está sendo usado corretamente?
• Está em bom estado?

 

EPCs

• Fita antiderrapante de escadas;
• Sistema de exaustão;
• Guarda corpo escadas;
• Sistema de alarme de incêndio, extintores e hidrantes;
• Iluminação de Emergência;
• Proteção de máquinas;
• Etc...

Itens a serem observados na Inspeção na área de trabalho  

• Ordem, arrumação e limpeza;
• Riscos em máquinas e equipamentos;
• Riscos de incêndio;
• EPIs - Equipamentos de Proteção Individual;
• Equipamento elétrico;
• Ferramentas manuais;
• Manuseio de produtos químicos;
• Levantamento e movimentação de materiais;
• Armazenagem, empilhamento;
• Áreas restritas, passagem;
• Escadas, andaimes, plataformas;
• Pisos;
• Superfícies expostas (condutores elétricos, peças quentes, agudas, salientes, etc.).

Tipos de Inspeções de Segurança

 

Inspeções gerais

São aquelas realizadas em toda a empresa, ou seja, que envolvem todos os setores. Em geral, participam das verificações engenheiros, técnicos de Segurança do Trabalho, médicos, assistentes sociais, membros da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) e funcionários.

As inspeções gerais devem ser repetidas em intervalos regulares. Em empresas que não contam com uma equipe de serviços especializados em segurança e medicina do trabalho, o cumprimento deve partir dos integrantes da CIPA.

 

Inspeções de rotina

As inspeções de rotina são aquelas realizadas frequentemente dentro da empresa. Assim, os responsáveis pela vistoria averiguam se existem problemas ou erros comuns nas atividades, equipamentos, processos, métodos de trabalho e fatores ambientais, por exemplo.

As inspeções de rotina levam a identificar defeitos em equipamentos, atitudes dos funcionários diante das situações de trabalho, uso de EPIs, entre outros. Em geral, é o tipo de inspeção mais comum e que deve obrigatoriamente ser adotada no dia a dia de todos os trabalhadores da área de segurança e saúde do trabalho.

 

Inspeção oficial

É o tipo de inspeção realizada pelos órgãos governamentais do trabalho ou empresas de seguros. Nesse caso, é muito importante que a empresa tenha conhecimento de todos os procedimentos de controle de segurança e saúde do trabalho, de forma a informar aos órgãos fiscalizadores sobre medidas que estão sendo tomadas ou mesmo que estão pendentes para evitar riscos e acidentes de trabalho.

 

Inspeções periódicas

As inspeções periódicas são aquelas realizadas em determinados períodos de tempo, visando detectar condições inseguras, que naturalmente surgem pelo desgaste de peças, uso de ferramentas, depreciação de máquinas e equipamentos.

Vale destacar que algumas inspeções são obrigatórias por lei, como aquelas referentes a equipamentos perigosos como caldeiras e equipamentos de segurança, como extintores e outros.

                     

Inspeções especiais

Esse tipo de inspeção busca identificar riscos presumíveis, ou seja, que necessitem de profissionais especializados para realizar medições e testes em aparelhos. Poderão ser detectadas situações anormais de trabalho e que apresentem risco à saúde e segurança.

 

 Em geral, é um tipo de inspeção mais técnica e minuciosa, por isso a necessidade de utilizar equipamentos e aparelhos especializados. Pode-se citar como exemplos das inspeções especiais a medição do ruído ambiental, quantidade de partículas tóxicas em suspensão no ar, entre outros.

A melhor forma de controlar cada etapa no processo das inspeções de segurança é por meio de um checklist. Programando as atividades de vistorias (gerais, de rotina, periódicas, etc.), é possível inspecionar no tempo certo e identificar, assim, as não conformidades que possam representar riscos à saúde e segurança o trabalhador.

Com um checklist é possível elaborar um cronograma de cumprimento do que precisa ser feito ― no dia e hora certos ― e evitar esquecimentos e aborrecimentos. Essa ferramenta otimiza a rotina dentro da empresa e eleva a segurança, colocando em prática medidas de correção e neutralização dos riscos.

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Postura / Comportamental : Realizar inspeção de Segurança 

• Diálogo com os colaboradores.
• É preciso ter olho crítico (enxergar o que os outros não vêm);
• Bom relacionamento com todos os níveis hierárquicos;
• Não se tornar uma pessoa chata;
• Não seja arrogante;
• Seja Simpático;
• Ter respeito pelas pessoas;
• Ser honesto;
• Agir em ``SEGURANÇA`` pelo exemplo

Conclusão: fazer inspeção

• Toda e qualquer inspeção traz benefícios para todos é um ganho não só para o trabalhador, mas para a empresa também.
• A inspeção de rotina tem fundamental importância no processo produtivo na medida em que, ao corrigir uma determinada situação estará evitando futuras perdas.
• Faça com que todos os envolvidos percebam que a empresa ganhará com o trabalho desenvolvido por você. Assim, com certeza terá o apoio geral e poderá realizar seu trabalho com maior liberdade.

Fases da Inspeção de Segurança

Observação: de tudo que possa trazer risco de acidentes;
Registro: dos itens observados na inspeção, em impresso próprio, dando detalhes de localização, risco provável, pessoal envolvido e sugestões de medidas para eliminação do problema;
Encaminhamento: do relatório da inspeção de segurança aos setores competentes, a fim de que seja prontamente acionada a prevenção adequada;
Acompanhamento: do processo de correção/prevenção, até a execução final.

Plano de Ação :

Propor medidas corretivas às falhas eventualmente encontradas e acompanhar a solução, para que esta não se torne mero registro.

Monitorar e dar acompanhamento às ações corretivas

Tanto nas inspeções, quanto na ocorrência de uma acidentes / incidente ou identificação para solução do problema podem surgir ações que deverão ir para o plano de ação:

Analise de Causas:

O plano de ação 5W2H

Quando se vai implantar um projeto através da ferramenta 5W2H, é necessário que sejam aplicadas as seguintes definições:

• O que (What) deve ser feito?
• Por que (Why) deve ser implementado?
• Quem (Who) é o responsável pela ação?
• Onde (Where) deve ser executado?
• Quando (When) deve ser implementado?
• Como (How) deve ser conduzido ?
• Quanto (How much) vai custar a implementação?

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Nosso próximo artigo será sobre plano de ação.

Rogerio Godoy Princiotti

Consultor de Segurança